混凝土碳化試驗箱試驗過程詳解
主要包括以下幾個步驟:
1、準備試件:將混凝土試件切割成100x100x100mm的立方體，并清除表面的灰塵和污物。試件應放置在碳化箱內的隔板上，試件間距離不應小于50mm。
2、設置試驗參數:將二氧化碳鋼瓶與碳化箱連接，調整減壓閥壓力至0.06MPa。設置溫度為20℃，濕度為70%，二氧化碳濃度為20%。
3、開始試驗:打開碳化箱電源，啟動試驗程序。試驗過程中需定期檢查二氧化碳濃度、溫度和濕度，確保在設定范圍內。
4、定期檢測:每隔一定時間(如di一天和第二天每兩小時檢測一次，之后每四小時檢測一次)，檢查二氧化碳濃度、溫度和濕度，并根據需要調節。
5、碳化深度測定:在碳化3、7、14及28天時，取出試件并測定其碳化深度。棱柱體試件需在壓力試驗機上劈裂測定，立方體試件則在中部劈開測定。
6、數據處理:將測得的碳化深度數據記錄并分析，以評估混凝土的碳化程度和耐久性 。
注意事項:
1、確保試驗箱密封性良好，避免使用水封，以免影響濕度調節。
2、定期檢查二氧化碳濃度、溫度和濕度，確保在設定范圍內 。
3、試驗結束后，保持試驗室通風，排出箱內二氧化碳。
常見問題及解決方法:
1、密封性不佳:檢查密封圈是否完好，必要時更換密封圈。
2、二氧化碳濃度不穩定:檢查二氧化碳鋼瓶壓力和流量，確保減壓閥設正確。
3、濕度控制不準確:檢查加濕器水量和去濕裝置是否正常工作。
通過以上步驟和注意事項，可以確保混凝土碳化試驗的準確性和可靠性。
